隧道式微波干燥機的維護保養(yǎng)需重點關(guān)注日常清潔、系統(tǒng)檢查、規(guī)范操作及停機防護，具體方法如下：
一、日常清潔管理
1、腔體與輸送帶清潔
停機后立即用干布、吸塵器清理腔體內(nèi)殘留物料(尤其藥粉/食品碎屑)，避免消耗微波能及引發(fā)打火風險。
輸送帶運行中用軟毛刷清除殘渣，濕布擦拭后以飲用水→純化水→消毒劑三步清潔(食品/醫(yī)藥行業(yè)需無菌處理)。
2、散熱系統(tǒng)維護
每日開機前檢查散熱口積灰情況，使用氣槍清理風扇及散熱片，確保通風效率(灰塵堆積可導(dǎo)致元器件過熱老化)。
二、關(guān)鍵系統(tǒng)檢查
1、微波傳輸系統(tǒng)
定期檢查波導(dǎo)管、激勵腔等銅制部件的密封性及表面氧化情況，發(fā)現(xiàn)水汽凝結(jié)或銅綠需立即干燥處理，防止微波損耗及磁控管損壞。
2、電氣與真空系統(tǒng)
每月緊固配電箱螺絲并用萬用表測試接地電阻(需<4Ω)，避免接觸不良引發(fā)火災(zāi)。
真空干燥機型需定期檢測泵體密封性、管路泄漏及制冷劑充注量。
3、溫控與排水裝置
校準溫度傳感器(酒精清潔探頭)，檢查電子排水器濾網(wǎng)堵塞情況，手動測試排水功能。
三、安全操作規(guī)范
1、啟停流程
嚴禁空載啟動微波，物料擺放需緊密避免間距過大。
關(guān)機時先關(guān)閉加熱系統(tǒng)，保持風機運轉(zhuǎn)至爐溫<100℃再斷電，防止發(fā)熱管急冷脆裂。
2、運行監(jiān)控
避免物料過度加熱碳化，根據(jù)物料特性(形態(tài)/含水量)精準設(shè)定殺菌干燥時間。
四、停機防護措施
1、長期停用需包裹PE防塵膜，傳動部件涂耐高溫二硫化鉬潤滑脂，爐腔放置氯化鈣干燥劑防潮(食品廠禁用硅膠)。
2、重新啟用前全面檢查接地線、溫度感應(yīng)線連接狀態(tài)。
養(yǎng)護優(yōu)先級提示：每周深度清潔軌道/鏈條(食品級潤滑脂)、每月檢測高危部件(排氣管道裂紋/閥門密封)可降低故障率。維護記錄需詳細存檔，實現(xiàn)責任到人管理。
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